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隨著時(shí)代的發(fā)展,它變得越來越聰明。在精密零部件加工等傳統(tǒng)加工行業(yè)中,有許多現(xiàn)代高科技的應(yīng)用。精密機(jī)械加工切削過程中傳感檢測(cè)的目的是優(yōu)化(金屬)材料的生產(chǎn)率、制造成本或切削速度。切削過程傳感器檢測(cè)的目標(biāo)包括切削力及其變化、切削過程中的振動(dòng)、刀具與工件的接觸、切削過程中的切屑狀態(tài)和切削過程的識(shí)別等。重要 ...
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在精密零部件加工的編制數(shù)控程序時(shí),需要注意以下幾個(gè)問題:(1)應(yīng)根據(jù)具體的工件形狀和尺寸要求確定加工方案,合理地選擇數(shù)控程序格式;(2)在編制加工程序時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際的加工工藝和工藝路線合理地選擇刀具軌跡;(3)在編制加工程序時(shí),應(yīng)根據(jù)不同的數(shù)控設(shè)備確定刀具路徑;(4)在編制程序時(shí),應(yīng)盡量使用統(tǒng)一的編 ...
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精密零部件加工壓鑄時(shí),在澆注溫度范圍內(nèi),可以獲得比鑄件更小的鑄造品。 精密零部件加工壓鑄制品,在生產(chǎn)上有重要意義。 1、具有較強(qiáng)的韌性和強(qiáng)度。如沖壓鋼比普通鋼強(qiáng)度高,但塑性差,沖壓時(shí)容易產(chǎn)生裂紋和變形。因此在選用五金零件時(shí)要盡量選擇塑性好的五金零件,如彈簧、軸承等。 2、具有良好 ...
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沖壓是通過壓力機(jī)使金屬板料產(chǎn)生塑性變形,從而獲得所需形狀和尺寸的產(chǎn)品的加工方法。它主要用于金屬薄板的成型和成形。沖壓可以分為冷沖和熱沖,冷沖一般用于板料薄,形狀簡(jiǎn)單的零件,如沖針、沖片等,熱沖一般用于板料厚度較大,形狀復(fù)雜的零部件。沖壓加工可以使金屬板料獲得一定的形狀,如圓角、毛刺等,以方便后續(xù)加工 ...
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零部件沖壓件是指金屬板材、帶材、線材在沖壓時(shí)產(chǎn)生的彎曲、折疊、卷邊、撕裂等缺陷,是金屬零件制造中常見的一種成形方法,常用的沖壓材料有碳素鋼、合金鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金等。在精密零部件加工中沖壓也是常用的一種方法。
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